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產(chǎn)品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產(chǎn)品特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度,對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點(diǎn),根據(jù)采用的測(cè)試方法,熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn),則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。
產(chǎn)品圖片:
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火, 39.9 mm | > 249 | -- | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 245 | -- | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火, 3.99 mm | > 249 | -- | °C | ASTM D648 |
維卡軟化溫度 | ||||
-- | > 230 | -- | °C | ISO 306/B50 |
-- | 255 | -- | °C | ISO 306/B120 |
熔融溫度 10 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動(dòng) : 23 到 55°C | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : 23 到 55°C | 8.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
表面電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 (23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強(qiáng)度 | IEC 60243-1 | |||
23°C, 1.00 mm | 35 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
23°C, 3.00 mm | 40 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz 11 | 4.00 | 10.0 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz 12 | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
23°C, 100 Hz | 3.90 | -- | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 3.60 | -- | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 6.0E-3 | 1.0 | IEC 60250 | |
23°C, 100 Hz | 0.010 | -- | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 4.0E-3 0.015 | 0.18 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 425 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級(jí) | UL 94 | |||
1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
灼熱絲易燃指數(shù) (2.00 mm) | 650 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
極限氧指數(shù) 13 | 26 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
---|---|---|---|
干燥溫度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
干燥時(shí)間 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
加工(熔體)溫度 | 280 到 300 | °C | |
模具溫度 | 80.0 到 120 | °C |