增韌劑是指能夠增加粘合膜層柔韌性的物質(zhì)。一些熱固性樹脂膠粘劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠粘劑,固化后伸長率低,脆性大。當(dāng)粘結(jié)部分承受外力時(shí),容易產(chǎn)生裂紋并迅速膨脹,導(dǎo)致粘結(jié)層開裂、抗疲勞和不能用于結(jié)構(gòu)粘結(jié)。 因此,必須努力降低脆性,增加韌性和提高軸承強(qiáng)度。 任何能降低脆性和增加韌性而不影響粘合劑其他主要性能的物質(zhì)都是增韌,它可以分為橡膠增韌和熱塑性彈性體增韌。
增韌劑通常含有反應(yīng)基團(tuán),可以與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。固化后,它們不是完全相容的,有時(shí)是分離的相。在熱變形溫度不變或略有降低的情況下,可以獲得理想的增韌效應(yīng),同時(shí)抗沖擊性能明顯提高。 在樹脂中加入一些低分子液體或稱為增塑劑的物質(zhì),雖然也能降低脆性,但剛性、強(qiáng)度和熱變形溫度都大大降低,不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求。因此,增塑劑和增韌劑完全不同。
一些線性聚合物化合物可與樹脂混溶,并含有活性基團(tuán)。它們可以參與樹脂的固化反應(yīng),提高斷裂伸長率和沖擊強(qiáng)度,但熱變形溫度降低。這種物質(zhì)叫做flexibizer。通常使用液態(tài)聚硫橡膠和液態(tài)丁腈橡膠。因?yàn)樗鼈兛梢酝ㄟ^與樹脂的適當(dāng)配合制成結(jié)構(gòu)膠,所以撓性橡膠也被分類為增韌 軟化和增韌是相互關(guān)聯(lián)和不同的概念,但實(shí)際上很難嚴(yán)格區(qū)分它們。 理論上增韌不同于軟化。增韌它不會(huì)使材料整體軟化,而是將環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物的均相體系變?yōu)槎嘞囿w系,即增韌試劑聚集成球形顆粒,在環(huán)氧樹脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)形成的連續(xù)相中形成分散相??沽研阅芗眲∽兓?,斷裂韌性顯著提高,但力學(xué)性能和耐熱性損失較小。
改性尼龍中使用增韌劑的場景也是很多的,一般來說,增韌劑有橡膠類增韌劑,包含有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等;還有就是熱塑性彈性體,熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此,這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點(diǎn),它既可以作為復(fù)合材料的增韌劑,又可以作為復(fù)合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品,目前作為復(fù)合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類;其他適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑,如苯二甲酸酯類。對于非活性的增韌劑也可稱為增塑劑,它不參與樹脂的固化反應(yīng)的增韌劑。
*眾君意可根據(jù)客戶需求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)開發(fā)出適合客戶應(yīng)用要求的產(chǎn)品,如有需要請電話直接聯(lián)系我們。