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    PA改性尼龍等工程塑料的基本性能、加工要點(diǎn)及應(yīng)用

    PA改性尼龍等工程塑料的基本性能、加工要點(diǎn)及應(yīng)用

    發(fā)布日期:2020-08-13 00:00:00 瀏覽次數(shù):

      工程塑料種類繁多且應(yīng)用廣泛,因其優(yōu)異的性能常被用來(lái)代替金屬材料。下面將從基本性能、加工要點(diǎn)及應(yīng)用來(lái)為大家介紹ABS、PA、PC三大工程塑料。
      一、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)
      基本性質(zhì)
      比重:1.05 g/cm³
      成型收縮率:0.4-0.7%
      成型溫度:200-240℃
      干燥條件:80-90℃、2小時(shí)
      物料性能
      1、綜合性能較好、沖擊強(qiáng)度較高、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好;
      2、可制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
      3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明特性;
      4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。
      加工要點(diǎn)
      1、無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)。
      2、宜取高料溫、高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度),對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
      3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/div>
      4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
      應(yīng)用范圍:制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。 
      二、聚酰胺(PA)
      基本性質(zhì)
      比重:1.14 g/cm³(PA6)、1.15 g/cm³(PA66)、1.05 g/cm³(PA1010)
      成型收縮率:0.8-2.5%(PA6)、1.5-2.2%(PA66)
      成型溫度:220-300℃
      干燥條件:100-110℃、12小時(shí)
      物料性能
      堅(jiān)韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌,但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強(qiáng)度高、吸水較大;PA66性能優(yōu)于PA6、強(qiáng)度高、耐磨性好;PA610與PA66相似、但吸水小、剛度低;PA1010半透明、吸水小、耐寒性較好。
      加工要點(diǎn)
      1、結(jié)晶料熔點(diǎn)較高,熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過(guò)0.3%;
      2、流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱;
      3、成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等;
      4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí),注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng),并用白油作脫模劑;
      5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
      應(yīng)用范圍:制作一般機(jī)械零件、減磨耐磨零件、傳動(dòng)零件,以及化工、電器、儀表等。
      PA是一種性能優(yōu)良的工程塑料,具有優(yōu)異的力學(xué)性能,突出的耐腐蝕、耐油性、耐熱性、高模量等優(yōu)點(diǎn)。聚賽龍對(duì)其進(jìn)行增強(qiáng)、阻燃改性,可以顯著提高其耐熱性、模量尺寸穩(wěn)定性及阻燃性,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、電動(dòng)工具等行業(yè)。
      三、聚碳酸酯(PC)
      基本性質(zhì)
      比重:1.18-1.20 g/cm³
      成型收縮率:0.5-0.8%
      成型溫度:230-320℃
      干燥條件:110-120℃、8小時(shí)
      物料性能
      沖擊強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,無(wú)色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤(rùn)滑性差,有應(yīng)力開(kāi)裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。
      加工要點(diǎn)
      1、無(wú)定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動(dòng)性差。吸濕小,但對(duì)水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理;
      2、熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件宜用加熱式的延伸噴嘴;
      3、冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱;
      4、料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,塑件無(wú)光澤,料溫過(guò)高易溢邊,塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高,抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢,易變形粘模。
      應(yīng)用范圍:制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。

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