什么是增強尼龍？工藝特性是什么？

     為了進一步改善熱固及熱塑性塑料的機電性能。常在塑料中加入玻璃纖維填料（簡稱玻纖）,作為增強材料,以樹脂為粘結(jié)劑而組成新型復(fù)合材料,通稱為增強塑料（熱固性塑料的增強塑料又稱為玻璃鋼）。由于塑料配方的玻璃纖維的品種、長度、含量等不同,其工藝性及使用特性也各不相同。
     工藝特性
     1、流動性增強料的流動性比一般壓塑料差,流動性過大時易產(chǎn)生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過小則成形壓力及溫度將顯著提高。影響流動性的因素很多,要評定某種料的流動性,必須按組成作具體分析。影響流動性的因素。
     2、收縮率增強塑料的收縮率比一般壓塑料小,它主要由熱收縮及化學(xué)結(jié)構(gòu)收縮組成。影響收縮的因素首先是塑料品種。一般酚醛料比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等料要大,其中不飽和聚酯料收縮最小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚,厚壁則收縮大,塑料中所含填料及玻纖量大則收縮小,揮發(fā)物含量大則收縮也大,成形壓力大,裝料量大則收縮小,熱脫模比冷脫模的收縮大,固化不足收縮大,當加壓時機及成形溫度適當,固化充分而均勻時則收縮小。同一塑件其不同部位的收縮也各不相同,尤其對薄壁塑件更為突出。一般收縮率為0-0.3%，而0.1-0.2%的則居多,收縮大小還與模具結(jié)構(gòu)有關(guān),總之選擇收縮時應(yīng)綜合考慮。
     3、壓縮比增強料的比容,壓縮比都較一般壓塑料大,預(yù)混料則更大,因此在模具設(shè)計時需取較大的裝料室,同時向模內(nèi)裝料也較困難,尤其預(yù)混料更為不便,但如采用料坯預(yù)成形工藝則壓縮比就可顯著減小。
     裝料量一般可預(yù)先估算，經(jīng)試壓后再作調(diào)整。估算裝料量的方法可由如下四種：
     （1）計算法裝料量可按公式（1-3）計算：
     A=V×G（1 3-5%）（1-3）
     式中A-裝料量（克）V-塑件體積（cm3）G-所用塑料比重（克/cm3）3-5%-物料按發(fā)物、毛刺等損耗量補償值
     （2）形狀簡化計算法將復(fù)雜形狀塑件簡化成由若干個簡單形狀組成,同時將尺寸也相應(yīng)變更再按簡化形狀進行計算
     （3）比重比較法當按金屬或其它材料的零件仿制塑件時,則可將原零件的材料比重及重量與所選用的增強塑料比重之比求得裝料量
     （4）注型比較法用樹脂或石蠟等澆注型材料注入模具型腔成形后再以此零件按比重比較法求得裝料量