因為免噴涂材料有很多的優(yōu)勢，比如：通過直接注塑，實現(xiàn)特殊珠光、金屬光澤、閃耀、炫麗的外觀，不需表面修飾，可以完全回收，無污染，降低環(huán)境負擔，免去噴涂工藝，無需后處理，降低單位產(chǎn)品成本。因為這個有點使得免噴涂材料很受歡迎，但是在注塑的過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題。
（1）化學反應
珠光的表面金屬氧化物層與樹脂基材以及助劑之間的化學反應影響材料顏色。
如：二氧化鈦與抗氧劑的酚羥基反應使底色變黃；含鐵元素的珠光粉可能影響PVC材料的穩(wěn)定性。
（2）流痕
含片狀珠光顏料的熔融塑料流在模腔內(nèi)流向突然發(fā)生變化時，導致片狀顏料在排列上發(fā)生
變化，破壞了片狀顏料在塑料流表面的平行排列。常常發(fā)生于澆口，厚薄壁轉(zhuǎn)換的地方。
（3）熔接痕
當兩股或多股熔融塑料流匯合時，由于片狀顏料趨向于在塑料流表面平行排列，匯合后來不及轉(zhuǎn)向就凝固，導致我們只看到了顏料的邊緣部分。
（二）熔接痕以及改善方案
改善方案
1、從模具設計上改善
a.通過模流分析軟件，合理選擇澆口，使流痕和接合紋的發(fā)生地方位于產(chǎn)品背面或者不易用覺察的地方。比如有網(wǎng)格的產(chǎn)品，將接合紋發(fā)生有網(wǎng)格處。
b.將接合紋發(fā)生在可以剪去的部份，完成注塑后將此部分剪掉。
c.如果只用一個澆口能完成注射，就盡量不要設計成兩個澆口，如果產(chǎn)品需要多澆口的，可以考慮使用順序閥（熱流道）。
d.澆口的直徑要做到盡量大
案例
不恰當?shù)臐部谠O計
合適的澆口設計
設計實例：
SUV車裙板：采用順序閥進行注塑
2、注塑工藝建議
上圖因模具溫度較低，熔接線非常明顯；
經(jīng)過提升模具溫度，熔接線變得很不明顯。
a.相對高流速；
b.相對高的注射壓力；
c.中偏高的注塑溫度，過低或過高都不利于流痕和接合紋的解決。
（三）實現(xiàn)免噴涂改性塑料珠光效果的基本原則
a.樹脂選用透明或者半透明的
b.盡可能選擇透明性好的顏料與珠光粉混合
c.減少加工過程中對珠光片的破壞
d.珠光顏料充分分散且顏料片盡量平行于表面取向
e.選擇厚度大、粒徑大的顏料
